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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

校正分为热校正和冷校正。热校正通常与模锻在同一火次进行，但是安排在切边和冲孔之后。它可以在模锻锤的终锻模膛内进行，也可以在校正设备（如摩擦压力机等）上的校正模中进行，还可以在切边压力机上的复合式切边-校正或冲孔-校正模内进行。

热校正一般用于大型锻件、高合金钢锻件，锻件加工，以及容易在切边、冲孔时变形的形状复杂锻件。

冷校正一般是在热处理和清理工序之后，在摩擦压力机和曲柄压力机等设备的校正模中进行，一般用于中小型结构钢锻件，以及容易在冷切边冲孔、热处理和滚筒清理过程中产生变形的锻件。为了提高塑性、防止产生裂纹，在冷校正前，有时需要对锻件进行退火或正火处理。

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锻件热处理的目的

低温升温时的加热速度。

低温阶段的升温速度可视情况采用全功率升温和速度升两种方式，因为低温阶段锻件心部还处于弹性状态，过高的温差易造成过大的热应力而导致锻件的开裂可能。

中间保持，在大型锻件热处理工艺中，广泛采用中间保持的阶梯加热的工艺。中间保持后的升温速度。经中间保持以后，锻件加工厂，锻件表面和心部的温差基本消失，这时锻件心部的温度较高，已处于塑性状态，所以这时继续升温可采用较高的升温速度，锻件定制加工，即使这时会产生第二个温差，对锻件也不会产生更大的危害。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：确定锻造温度范围的基本原则：

确定锻造温度范围的基本原则：金属锻造开始温度和锻造终结温度，即始锻温度和终锻温度之间的一段温度间隔称为锻造温度范围。

从提高塑性和降低变形抗力出发，希望尽可能提高金属的加热温度；但从保证产品质量、避免加热中产生缺陷出发，加热温度太高又不好。

为了减少火次，节约能源并提商劳动生产率，不仅希望加热温度高，还希望结束锻造时温度低些；但为了避免严重的加工硬化而导致锻造裂纹的产生，停锻温度不宜太低。

由此可见，这些因素都是互相矛盾的，互相制约的，所以确定锻造温度范围必须考虑。